对此，丁丰收也很是认同。他说，如何在耐火材料应用方面嫁接最前沿技术，是今后研发的重要课题，也是高温工业节能减排降碳的有效途径。

“做研发，做针对客户应用场景的研发。”在丁丰收的规划中，做产品，不做价格，做价值。

他提到，传统技术很难对耐火材料的使用进行有效监控，主要靠人员凭借经验去看。而保守判断会导致耐火材料使用不充分，造成浪费，而一旦误判，则会让高炉发生灾难性事故。

丁丰收陪同北科大教授在云南客户现场调研出铁沟改造规划

历时四年半的研发攻坚，目前由瑞沃研发的高导智能铁水沟已经进入实验阶段，通过这项技术，可实现热成像可视化，远程了解铁沟使用情况。

除了全监控、全数据，这项发明在保证原有通铁量的情况下，将高炉出铁沟使用寿命从90天延长至180天，与原来相比足足延长了一倍。

数据显示，中国每年铁水产量近10亿吨。理论层面来说，瑞沃通过这项发明所降低的材料消耗，能为每吨铁水减少碳消耗1.9kg，全国产量仅此一项就能实现减碳超百万吨。

目前，该项技术已在云南等高温工业项目上得以应用。

瑞沃，在“干掉自己”的路上，走出了第一步。

自己”的路上，走出了第一步。

文章来源：《耐火材料》 网址: http://www.nhclqk.cn/zonghexinwen/2022/0408/436.html